Planung von Gaswarnsystemen für Industrieanlagen

Planen Sie ein Gaswarnsystem von der Überwachungsaufgabe an. Listen Sie die Gasrisiken auf, Arbeitsbereiche, erforderlichen Messpunkte, Alarmempfänger und Reaktionsmaßnahmen, bevor Sie Melder oder einen Controller auswählen. Dadurch entsteht eine Spezifikation, die von den Lieferanten beantwortet werden kann, und ein System, das der Standort bei der Übergabe testen kann.

Eine Detektorzählung allein reicht nicht aus. Der Käufer muss auch wissen, was jeder Punkt misst, wohin sein Signal geht, wie Alarm- und Fehlerzustände angezeigt werden, und was bleibt betriebsbereit, wenn Strom oder Kommunikation ausfallen. Diese Fragen gelten für Neuinstallationen und für Erweiterungen eines bestehenden Industriegaswarnsystems.

Beginnen Sie mit einem Überwachungsplan, keine Detektorzählung

Bereiten Sie für jeden vorgeschlagenen Überwachungsort eine Zeile vor. Benennen Sie den Bereich, die mögliche Veröffentlichungsquelle, das Zielgas, der Messzweck und die Personen oder Geräte, die einen Alarm erhalten müssen. Fügen Sie die erwarteten Betriebsbedingungen und die Projektdokumente hinzu, die die Installation regeln.

Das Zielgas sollte aus den am Standort vorhandenen Stoffen und Prozessen stammen. Eine Raumbeschriftung ist keine Gasspezifikation. Ein Labor kann mehrere Zylinder verwenden, Während in einem Heizraum möglicherweise andere Brennstoff- und Verbrennungsprobleme auftreten als in einem anderen Heizraum. Der gleiche Produktname sollte nicht über beide Standorte hinweg kopiert werden, ohne die tatsächliche Gefahr zu prüfen.

Geben Sie beim Gas die Maßeinheit und den gewünschten Bereich an. Prozent UEG, Volumenprozent und ppm beschreiben unterschiedliche Messaufgaben. Wenn eine Anzeige, Der Controller oder die Datenplattform zeigt den Messwert an, Verwenden Sie im gesamten Zeitplan einheitliche Gasnamen und Einheiten.

Auch der Überwachungszweck spielt eine Rolle. Kontinuierliche Bereichswarnung, Prozessbeobachtung, Die Untersuchung von Leckagen und die Überwachung der persönlichen Exposition sind unterschiedliche Aufgaben. Dieser Artikel konzentriert sich auf feste Systeme. Tragbare Instrumente können Wartungsarbeiten oder Eingangskontrollen unterstützen, Sie werden jedoch nicht zu dauerhaften Fixpunkten, nur weil sie im Raum verbleiben können.

Definieren Sie, was jeder Teil des Systems leisten muss

A fixed gas detection system usually includes more than field detectors. It may also include a controller, local audible and visual alarms, signal interfaces, power supplies and connections to other site systems. Each item needs a defined role.

Der Detektor misst Gas an seinem Erfassungsort. Der Controller empfängt unterstützte Eingaben und übernimmt die von seiner konfigurierten Hardware und Software bereitgestellten Funktionen. Ein Relais- oder Kommunikationsausgang kann ein Signal weiterleiten, aber das definiert nicht, was ein Fan ist, Ventil oder Prozesseinheit sollten ausreichen. Der Standort muss diese Aktion separat dokumentieren und genehmigen.

Für Anwendungen mit brennbaren Gasen innerhalb des angegebenen Anwendungsbereichs, der britischen Gesundheits- und Sicherheitsbehörde Anleitung zur Auswahl und Verwendung von Detektoren für brennbare Gase unterscheidet fest, tragbare und transportable Geräte und weist darauf hin, dass ein Detektor weder Lecks verhindert noch sichere Arbeitspraktiken ersetzt. Das Dokument behandelt nicht die Überwachung toxischer Gase, Haushaltsmelder, Bergbau oder Offshore-Arbeiten, Daher sollte es nicht außerhalb dieser Grenzen angewendet werden.

Bauen Sie die Anforderungen rund um den Arbeitsbereich auf

Nutzen Sie in der gesamten Einrichtung die gleiche Planungsmethode, aber erzwingen Sie nicht für jeden Bereich die gleiche Gasliste oder Detektorkonfiguration.

Beschreiben Sie einen Sauerstoffmonitor nicht als direkten Stickstoffleckdetektor. Es misst die Sauerstoffkonzentration und kann dort eingesetzt werden, wo die Stickstoffverdrängung zu einem Sauerstoffmangelrisiko führen kann. Der Wortlaut auf dem Detektor, Controller und Betriebsverfahren sollten mit dieser Messung übereinstimmen.

Abwasserstandorte können Schwefelwasserstoff enthalten, brennbare Gase, Sauerstoffmangel oder bei der Behandlung verwendete Chemikalien. Der Prozess und der Ort bestimmen die Kanäle. Eine Standard-Vier-Gas-Kombination ist kein Beweis dafür, dass alle relevanten Gefahren abgedeckt sind.

Im Chemie- und Laborbereich, Überprüfen Sie die Eignung des Sensors für die erwarteten Substanzen und Bedingungen. Querempfindlichkeit, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck, Vergiftungen oder andere Einschränkungen können die Selektion beeinträchtigen. Fordern Sie die relevanten Sensorinformationen für die bestellte Konfiguration an, anstatt sich auf eine allgemeine Produktfamilientabelle zu verlassen.

Separate Messpunkte, Eingangskanäle und Alarmzonen

Ein Messpunkt ist ein Ort, an dem für das Projekt eine Gasmessung erforderlich ist. Ein Detektor kann einen oder mehrere Sensoren tragen, abhängig von der Produktkonfiguration. Ein Controller-Eingang ist das Mittel, über das ein Signal in den Controller gelangt. Eine Alarmzone ist der Bereich oder die Gruppierung, der zur Identifizierung und Verwaltung eines Ereignisses verwendet wird.

Diese Mengen stimmen nicht immer überein. Ein physikalischer Detektor kann mehrere Messwerte liefern. Ein Controller kann Eingänge für zukünftige Erweiterungen reservieren. Zur Anzeige können mehrere Punkte gruppiert werden, während Wartungsaufzeichnungen immer noch die Identität jedes Instruments benötigen. Definieren Sie alle drei Größen, bevor Sie die Controller-Kapazität vergleichen.

Bitten Sie Lieferanten, zusammen mit dem Angebot einen Kanalplan zurückzusenden. Es sollte den Punktnamen enthalten, Detektormodell, Gas, Reichweite, Einheit, Signaltyp, Controller-Eingang und relevante Alarmausgänge. Wenn das Angebot freie Kapazitäten umfasst, Zeigen Sie es als Ersatz und nicht als installierten Messpunkt an.

Die Anzahl der Detektoren sollte nicht allein anhand der Bodenfläche berechnet werden. Quellen freigeben, Luftstrom, Hindernisse, Gasverhalten, besetzte Positionen, Zugriff und Reaktionszeit können sich alle auf das Design auswirken. Die endgültige Platzierungs- und Abdeckungsentscheidung gehört zu den standortspezifischen Ingenieurarbeiten.

Wenn ein Projekt schwierige Kabelwege aufweist oder eine Fernkommunikation benötigt, Überprüfen Sie die separate Auswahlhilfe für drahtlose Gaswarngeräte. Drahtlose Kommunikation verändert einen Teil der Verbindungsarchitektur; Es entfällt nicht die Notwendigkeit, Messpunkte zu definieren, Alarmverhalten, Strom und Wartung.

Otywell-Ausrüstung für das Projekt zu besprechen

Die folgenden Produktfamilien können eine Konfigurationsdiskussion starten. Es handelt sich nicht um ein vorab genehmigtes System für jeden Standort. Bestätigen Sie die Sensorkanäle, Bereiche, Signalkompatibilität, Controller-Kapazität, Informieren Sie sich vor der Bestellung über die Umgebungsbedingungen und die im Zielmarkt erforderlichen Dokumente.

Fester Messpunkt

Punktförmiger Gasdetektor TCB2-F

Überprüfen Sie eine Ein-bis-Vier-Gas-Konfiguration für identifizierte Festpunkte. Bestätigen Sie die ausgewählten Sensoren, Messbereiche, Ausgabeoption und Controller-Kompatibilität.

Überprüfen Sie die TCB2-F-Konfigurationsoptionen →

Zentrales Alarmmanagement

GDB9-Gasalarm-Controller

Besprechen Sie die Anzahl und Art der Detektoreingänge, Punktidentifikation, Alarm- und Störungsaufzeichnungen, Leistungsbedarf und erforderliche Reservekapazität.

Überprüfen Sie den GDB9-Controller-Bereich →

Die Produktfotos zeigen die Modellfamilien. Für das Projekt ist die bestellte Melder- und Reglerkonfiguration zu dokumentieren. Die Karten stellen selbst keine Kompatibilität her.

Bitten Sie um Alarm, Fehler- und Stromausfall-Abnahmetests

Die Inbetriebnahme sollte mehr beweisen als nur das Vorhandensein einer Anzeige auf dem Controller. Bereiten Sie den Abnahmetest vor der Installation vor, damit der Lieferant, Installateur und Bauteam einigen sich auf die erforderlichen Nachweise.

Testen Sie die genehmigte Ursache und Wirkung separat dort, wo das System Signale an die Beatmung sendet, Ventile oder Prozessausrüstung. Überprüfen Sie den vollständigen Pfad, einschließlich der Empfangsausrüstung und der abschließenden Aktion. Eine in einem Datenblatt angezeigte Controller-Ausgabe ist kein Beweis dafür, dass eine externe Aktion entworfen wurde, korrekt verkabelt bzw. akzeptiert.

Notieren Sie das Prüfgerät, Gas oder Simulator verwendet, Punktidentität, erwartetes Ergebnis, tatsächliches Ergebnis, Datum und verantwortliche Person. Wo Kalibriergas erforderlich ist, Verwenden Sie den Typ, Konzentration, Verwenden Sie den für das Gerät angegebenen Regler und Adapter und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers.

Vergleichen Sie Angebote zum gleichen Lieferumfang

Geben Sie jedem Lieferanten den gleichen Überwachungsplan. Bitten Sie sie, die enthaltenen Artikel zu markieren, optionale Artikel, Ausschlüsse und Annahmen. Dies macht es einfacher, die Preisgestaltung nur für Detektoren von einem Komplettpaket zu unterscheiden.

Zum Ausstattungsumfang können Felddetektoren gehören, Controller, lokale Alarme, Kraftgeräte, Barrieren, Kommunikationshardware, Montageteile und Probenahmezubehör. Zum Leistungsumfang können Zeichnungen gehören, Konfiguration, Montageüberwachung, Inbetriebnahme, Schulungs- und Übergabeunterlagen. Wartungsunterstützung, Ersatzsensoren und Testgeräte sollten separat aufgeführt werden.

Fordern Sie mit dem endgültigen Angebot eine revisionskontrollierte Stückliste und ein Systemdiagramm an. Die Modellnummer, Sensor, Reichweite, Leistung und Menge sollten im gesamten Vorschlag übereinstimmen, Datenblätter und Kanalplan. Ungelöste Elemente können für eine Standortbesichtigung oder technische Bestätigung markiert werden, anstatt sie in allgemeinen Notizen auszublenden.

Häufig gestellte Fragen

Ist ein Gaswarngerät dasselbe wie ein Gaswarnsystem??

NEIN. Ein Detektor ist ein Feldgerät. Ein System kann mehrere Detektoren umfassen, ein Controller, Alarmgeräte, Netzteile, Kommunikationsschnittstellen und dokumentierte Reaktionsvereinbarungen.

Wie unterscheiden sich Messpunkte von Controller-Kanälen??

Ein Messpunkt ist eine erforderliche Gasmessung an einem identifizierten Ort. Ein Kanal ist ein Eingabe- oder Datenpfad, der vom Controller verwaltet wird. Die Beziehung hängt von der Detektorkonfiguration und dem Kommunikationsdesign ab, Daher sollte der Projektplan beides auflisten.

Kann ein Gasmelder die Belüftung automatisch steuern??

Erst wenn die gesamte Anlage für diesen Einsatz konzipiert und genehmigt wurde. Bestätigen Sie die Controller-Ausgabe, Empfangsschaltung, Betriebslogik, Fehlerverhalten, manuelle Kontrollen und Abnahmeprüfung. Schließen Sie die endgültige Funktion nicht allein aus dem Vorhandensein eines Relais ab.

Welche Unterlagen sollten bei der Übergabe enthalten sein??

Das Projekt sollte seine erforderlichen Dokumente identifizieren. Ein typisches Übergabepaket kann die endgültige Stückliste enthalten, Detektor- und Kanalpläne, genehmigte Zeichnungen, genaue Produkthandbücher, Zertifikate, die für die bestellte Ausrüstung gelten, Konfigurationsdatensätze, Testergebnisse, Kalibrierungsprotokolle, Schulungsunterlagen und ein Wartungsplan.

Kann in der gesamten Anlage eine Standardgasliste verwendet werden??

Nicht ohne die Gefahren in jedem Bereich zu bestätigen. Wählen Sie Gase und Bereiche aus den Stoffen aus, Prozesse und Aufgaben am Standort. Verwenden Sie in der gesamten Einrichtung ein einheitliches Dokumentationsformat, aber lassen Sie zu, dass die überwachten Kanäle unterschiedlich sind.

Dieser Artikel ist ein Planungsleitfaden. Eine qualifizierte Person muss die endgültige Gasauswahl überprüfen, Platzierung des Detektors, Alarmeinstellungen, Schnittstellen und Reaktionsaktionen für den tatsächlichen Standort und die geltenden Anforderungen.