가스 감지기 허위 경보: 원인 및 안전한 문제 해결

누구도 새는 곳을 찾을 수 없는 곳에서 소리를 내는 휴대용 가스감지기. 작업자가 이사한 후 판독값이 떨어집니다., 그래서 알람이 기기 탓으로 돌립니다. 그 결론은 틀릴 수도 있다. 탐지기가 짧은 방출을 감지했을 수 있습니다., 배기가스, 청소 증기, 또는 다른 센서에 영향을 준 가스.

해당 지역을 평가할 때까지 모든 경보를 실제 위험 요소로 취급하십시오.. 일을 그만둬라, 안전한 장소로 이동, 사이트의 경보 대응 절차를 따릅니다.. 문제 해결은 나중에 제공됩니다.. 경적을 음소거하고 계속 진행하는 것은 문제 해결이 아닙니다..

가스 검지기의 잘못된 경보는 일반적으로 네 가지 원인 중 하나로 추적됩니다.: 실제이지만 간헐적인 가스 현상, 센서 교차 감도, 환경 또는 샘플링 문제, 또는 유지 관리가 필요한 악기. 알람 기록, 가스 채널, 위치, 타이밍, 근처 작업은 종종 빠른 재설정보다 더 많은 것을 드러냅니다..

가스감지기에서 경보가 울리면 어떻게 해야 합니까??

1. 작업을 중지하고 현장의 대피 또는 격리 절차를 따르십시오..
2. 보호 장비를 조기에 제거하지 말고 안전한 것으로 알려진 지역으로 이동하십시오..
3. 가스 채널을 참고하세요, 표시된 값, 알람 유형, 시간, 및 위치.
4. 충전 등 주변 업무 신고, 청소, 용접, 환기, 또는 화학적 전달.
5. 감지기의 최고 판독값과 이벤트 로그를 유지하세요.. 검토되기 전에 지우지 마십시오..
6. 자격을 갖춘 사람이 분위기를 확인하고 기기를 점검하도록 하십시오..

신선한 공기 속에서 0으로 돌아가는 감지기는 이전 경보가 거짓이었다는 것을 입증하지 못했습니다.. 소규모 릴리스가 중지되었을 수 있습니다.. 작업자가 증기 기둥에서 걸어 나왔을 수도 있습니다.. 두 번째 판독을 하기 전에 환기로 인해 농도가 변경되었을 수 있습니다..

가스 경보기, 결함 경보, 또는 유지보수 경고?

단어 “경보” 여러 가지 다양한 이벤트를 다루고 있습니다. 가스 경보는 농도 또는 노출 계산을 보고합니다.. 결함 경고는 감지기가 올바르게 측정하지 못할 수 있음을 보고합니다.. 근로자는 이 두 가지를 모두 인식해야 합니다..

표시	일반적으로 의미하는 것	첫 번째 응답
낮은 가스 경보	현재 판독값이 구성된 첫 번째 임계값에 도달했습니다..	서면 사이트 응답을 따르십시오.. 치료하지 않음 “낮은” ~처럼 “안전한.”
높은 가스 경보	판독값이 더 높은 순간 임계값에 도달했습니다..	필요에 따라 해당 지역을 떠나거나 격리하십시오.. 높은 경보가 잠길 수 있음.
STEL 또는 TWA 경보	계산된 노출 평균이 구성된 한도에 도달했습니다..	노출 대응 절차를 따르고 작업자의 이력을 보존합니다..
산소 경보	산소가 낮은 설정 아래 또는 높은 설정 위로 이동했습니다..	그 지역을 떠나세요. 산소를 확인하지 않고 가연성 판독값을 평가하지 마십시오..
범위 초과	농도가 센서의 표시 또는 측정 범위를 초과했습니다..	심각한 노출로 간주하고 재사용 전 센서를 점검하십시오..
펌프, 감지기, 배터리, 또는 교정 오류	장비가 측정 또는 경고 기능의 일부를 완료할 수 없습니다..	결함이 수정될 때까지 서비스에서 제거하십시오..

경보 설정점은 위험 평가에서 나와야 합니다., 적용 가능한 노출 한도, 제조업체 지침, 및 현장 대응 계획. 영국 보건안전청(UK Health and Safety Executive)은 가연성 가스 경보기가 사람을 보호할 수 있을 만큼 낮게 설정되어야 하지만 불필요한 경보를 피할 수 있을 만큼 높게 설정되어야 한다고 지적합니다.. 그것은 가연성 가스 감지기 선택 및 사용 지침 또한 결함에 대해 논의합니다., 환경적 한계, 및 알람 설정.

가스 감지기 오경보의 8가지 원인

1. 실제적이지만 수명이 짧은 가스 방출

간헐적인 프로세스 이벤트는 후속 검사 중에 놓치기 쉽습니다.. 릴리프 밸브가 잠시 들어올릴 수 있음. 지게차가 모니터를 지나갈 수 있습니다. 작업자는 샘플 포인트를 열 수 있습니다, 탱크, 또는 화학물질 용기. 배기가스는 야외 작업 공간을 가로질러 표류하여 바람이 바뀌면 사라질 수 있습니다..

탐지기 타임스탬프를 프로세스 로그와 비교, 취업 허가, 환기 변화, 차량 이동, 세척, 및 유지보수 활동. 동일한 시간이나 장소에서 반복되는 경보는 일반적으로 센서를 조사하기 전에 프로세스를 조사할 가치가 있습니다..

2. 센서 교차 감도

가스 센서는 선택적입니다., 하지만 독점적인 경우는 거의 없습니다. 일부 전기화학 CO 센서는 수소에 반응합니다.. 다른 독성 센서는 황 화합물에 반응할 수 있습니다., 질소산화물, 알코올, 또는 용매. 반응의 양과 방향은 정확한 센서에 따라 다릅니다., 검지기에 인쇄된 가스명뿐만 아니라.

교차 감도는 대상 가스가 없을 때 긍정적인 판독값을 생성할 수 있습니다.. 읽기를 억제할 수도 있습니다.. 디스플레이가 안심해 보일 수 있기 때문에 부정적인 반응을 알아차리기가 더 어렵습니다.. MSA가 발표한 전기화학 센서 교차 감도 데이터는 센서 모델과 간섭 가스가 모두 중요한 이유를 보여줍니다..

다른 브랜드 또는 센서 제품군의 보정 계수를 적용하지 마십시오.. 설치된 센서의 현재 데이터시트를 확인하고, 의심되는 가스에 적합한 방법으로 결과를 확인하세요..

3. 온도, 습기, 그리고 응축

에어컨이 설치된 제어실에서 뜨거운 곳으로 운반되는 감지기, 습한 공기가 안정화되는 데 시간이 필요할 수 있음. 증기, 세척, 폭우, 또는 급격한 온도 변화로 인해 흡입구나 센서에 응결이 발생할 수 있습니다.. 결과적인 급증은 일시적일 수 있습니다., 그러나 물은 시료 경로를 막거나 필터를 손상시킬 수도 있습니다..

악기를 안전한 곳으로 옮기세요., 그것을 검사하다, 주변 온도에 도달하도록 놔두세요.. 히트건이나 승인되지 않은 건조 방법을 사용하지 마십시오.. 감지기나 샘플 라인에 물이 들어간 경우, 제조업체의 서비스 지침을 따르십시오..

4. 잘못된 영점 조정

영점 조정은 검출기에 기준선이 무엇이어야 하는지 알려줍니다.. 기기가 배기 장치 근처에서 영점 조정된 경우, 프로세스 벤트, 용매 저장, 아니면 하수구가 열리거나, 기준선에는 측정 중인 가스가 이미 포함되어 있을 수 있습니다.. 나중에 판독값을 위 또는 아래로 이동할 수 있습니다..

깨끗하다고 ​​알려진 공기 또는 승인된 제로에어를 사용하십시오.. “깨끗한 냄새가 나요” 증거가 아니다, 특히 일산화탄소와 같은 가스의 경우. 제로 소스가 불확실한 경우, 기기를 교체하기 전에 중지하고 확인하십시오..

5. 교정 드리프트

센서 반응은 연령에 따라 변화합니다., 노출, 저장, 온도, 습기, 그리고 오염. 표류 센서는 여전히 가스에 반응할 수 있습니다., 아직 잘못된 농도를 표시. 범프 테스트를 통해 응답 및 알람 작동을 확인할 수 있습니다., 하지만 정확성을 입증하지는 않습니다.. 차이점은 우리의 설명에 설명되어 있습니다. 범프 테스트와 보정 가이드.

OSHA는 고용주에게 제조업체의 테스트 및 교정 절차를 따르고 매일 사용하기 전에 휴대용 직접 판독 모니터를 확인할 것을 권고합니다.. 직접 판독 모니터 교정 및 테스트에 대한 기관의 지침에는 드리프트가 나열되어 있습니다., 가혹한 조건, 높은 가스 노출, 신뢰할 수 없는 판독값의 원인 중 센서 독.

6. 센서 중독 또는 오염

촉매 가연성 센서는 특정 실리콘에 노출된 후 감도를 잃을 수 있습니다., 황, 선두, 및 할로겐화 화합물. 독성 전기화학 센서는 용매나 부식성 가스의 영향을 받을 수 있습니다.. 먼지, 페인트, 기름, 줄자, 더러운 필터는 가스가 센서에 전혀 도달하지 못하게 할 수 있습니다..

이러한 문제가 항상 명백한 오류 메시지를 생성하는 것은 아닙니다.. 감지기가 정상적으로 시작되고 0이 표시될 수 있습니다.. 적합한 가스를 사용한 반응 테스트는 차단되거나 반응하지 않는 채널을 찾는 실용적인 방법입니다.. 우리의 개요 가스 감지기 센서 유형 촉매의 다양한 실패 모드를 설명합니다., 전기화학, 적외선, 및 PID 센서.

7. 잘못된 알람 설정 또는 단위

임계값이 낮으면 경보가 자주 발생할 수 있습니다., 하지만 위험 요소를 검토하지 않고 이를 늘리면 작업자가 더 많은 가스에 노출될 수 있습니다.. 먼저 채널을 확인하세요., 단위, 시간 기준, 및 설정값 소스. Ppm, 부피 기준 백분율, 및 퍼센트 LEL은 상호 교환 가능한 라벨이 아닙니다..

또한 감지기에서 변경이 이루어졌는지 확인하세요., 도킹 소프트웨어, 또는 함대 템플릿. 알람 설정을 제어하고 기록해야 합니다.. 작업자는 단순히 방해 경보를 중지하기 위해 편집해서는 안 됩니다..

8. 차단된 샘플링, 손상, 아니면 노화 센서

깨진 튜브는 원격 샘플을 희석시킬 수 있습니다.. 꼬인 호스나 포화된 필터로 인해 펌프 오류가 발생할 수 있습니다.. 낙하 및 진동으로 인해 부품이 느슨해지거나 판독값이 바뀔 수 있습니다.. 배터리 부족, 불완전한 워밍업, 노화된 센서는 자체적인 증상을 추가할 수 있습니다..

전체 샘플링 경로 검사, 디스플레이 뿐만 아니라. 펌핑 기구에는 프로브가 포함되어 있습니다., 관 재료, 커넥터, 필터, 펌프, 및 센서 입구. 손상된 부분 하나가 결과를 바꿀 수 있습니다.

허위 경보로 의심되는 문제를 해결하는 방법

고정된 순서로 감지기를 통해 작업. 무작위로 영점 조정, 재교정 중, 센서를 교체하면 유용한 증거가 파괴되고 원래 원인이 숨겨질 수 있습니다..

1. 이벤트를 보존하세요. 가스 채널 저장, 독서, 피크 값, 알람 유형, 위치, 시간, 기기 ID, 및 사용자.
2. 주변 작업을 확인하세요.. 타임스탬프와 유지보수 비교, 청소, 충전 중, 환기, 차량 이동, 및 프로세스 변경.
3. 알람 유형 검토. 펌프에서 농도 경보를 분리, 배터리, 구경 측정, 범위 초과, 또는 센서 경고.
4. 안전한 장소에서 기기를 검사하세요.. 인클로저를 확인하세요, 센서 개구부, 필터, 관 재료, 조사, 커넥터, 펌프, 배터리, 물이나 충격의 흔적.
5. 안정화되도록 허용. 온도나 습도 변화가 크면 감지기에 조정할 시간을 주십시오..
6. 제로 소스 확인. 확인된 깨끗한 공기 또는 승인된 제로 가스에서만 제로화.
7. 범프 테스트 수행. 올바른 챌린지 가스를 사용하세요, 조절기, 어댑터, 흐름, 및 계측기 테스트 모드.
8. 필요할 때 교정. 설정을 확인한 후 검출기가 반응 또는 정확도 기준을 충족하지 못하는 경우 전체 교정을 수행합니다..
9. 분위기를 한번 확인해 보세요. 두 번째로 정상 작동이 확인된 기기를 사용하세요., 검출기 튜브, 또는 가스에 적합한 기타 승인된 방법.
10. 해결되지 않은 장비를 검역. 판독값이 불안정하거나 반복적으로 오류가 발생하는 감지기는 자격을 갖춘 사람이 수리하거나 교체할 때까지 서비스가 중단됩니다..

허위 경보 문제 해결 표

관찰된 패턴	가능한 원인	확인하다	시정 조치
배터리 충전 근처의 CO 채널 경보	일부 CO 센서의 수소 반응, 또는 실제 CO 소스	정확한 센서 데이터시트를 확인하고 다른 적절한 방법으로 검증하세요.	가스 소스를 제어하거나 애플리케이션에 필요한 경우 저수소 CO 센서를 선택하세요.
습한 공기로 이동한 후 판독 스파이크	결로 또는 급격한 환경 변화	입구를 검사하고 감지기가 안전한 영역에서 안정화되도록 하십시오.	지시에 따라 건조하거나 정비하고 필터나 방수 기능을 검토하세요.
감지기는 0으로 돌아가지 않습니다.	오염, 경향, 잘못된 제로 소스, 또는 센서 손상	깨끗한 공기를 확인하세요, 입구를 검사하다, 그런 다음 테스트 가스로 확인하십시오.	교정, 서비스, 또는 필요에 따라 센서를 교체하십시오.
원격 샘플링 중에 펌프 오류가 나타납니다.	차단된 필터, 꼬인 튜브, 물, 또는 손상된 연결	전체 샘플링 경로 검사	영향을 받은 필터를 교체하세요, 튜브, 조사, 또는 커넥터
알람은 한 시간이나 위치에서 반복됩니다.	간헐적인 프로세스 릴리스 또는 인근 활동	로그를 작업 및 프로세스 기록과 비교	감지기 설정을 변경하기 전에 소스를 조사하고 제어하세요.
감지기가 범프 테스트를 통과했지만 판독값이 잘못된 것 같습니다.	교정 드리프트 또는 부적절한 테스트 기준	제조업체의 교정 확인 실행	판독값이 허용 오차를 벗어나면 전체 교정을 수행합니다.

반복적인 허위 경보를 방지하는 방법

• 필수 사용 전 범프 테스트를 수행하고 결과를 보관하세요..
• 기기 매뉴얼과 현장에서 작성한 일정에 따라 교정하세요..
• 혼합가스 작업용 감지기를 선택하기 전에 센서 교차 감도를 확인하세요..
• 입구를 지켜라, 필터, 조사, 샘플 라인이 깨끗하고 건조되어 있음.
• 용매 증기로부터 멀리 떨어진 곳에 검출기를 보관하십시오., 실리콘 제품, 고열, 그리고 수분.
• 기기가 액세스 제어를 지원할 때 알람 구성 잠금.
• STEL 및 TWA 기록을 사용할 때 개인 모니터를 일관되게 할당합니다..
• 반복 채널에 대한 이벤트 로그 검토, 위치, 악기, 그리고 업무 활동.
• 가스 경보를 인식하도록 사용자 교육, 노출 경보, 및 기기 결함.

감지기 선택은 유지 관리만큼 중요합니다.. 표준 4개 가스 모니터는 산소 측정에 유용합니다., 가연성 가스, 콜로라도, 그리고 H2S, 그러나 모든 용매나 독성 증기를 식별하지는 않습니다.. 그만큼 4가지 가스 모니터 선택 가이드 해당 구성이 적합한 위치와 다른 센서가 필요할 수 있는 위치를 설명합니다..

센서 또는 감지기를 언제 교체해야 합니까??

제조업체의 응답 또는 정확도 기준을 충족할 수 없는 경우 기기 사용을 중단합니다.. 반복되는 교정 실패, 테스트 가스에 대한 느린 반응, 불안정한 0, 물리적 손상, 물 진입, 또는 수명 종료 경고는 모두 서비스가 필요함.

반복적인 교정은 수리가 아닙니다.. 센서가 응답을 유지할 수 없는 경우, 원인을 찾아라. 노후화될수도, 중독된, 손상된, 또는 응용 프로그램에 잘못되었습니다. 가연성 위험에 대한, 센서 기술은 중독 저항에도 영향을 미칩니다, 산소 의존성, 다양한 연료에 대한 반응. 참조 가연성 가스 감지기 선택 가이드 한 센서 유형을 다른 센서 유형으로 교체하기 전에.

자주 묻는 질문

습도로 인해 가스 감지기 오경보가 발생할 수 있나요??

급격한 습도 변화 및 응결은 일부 센서를 방해하거나 가스 경로를 차단할 수 있습니다.. 안전한 곳으로 이동하세요, 감지기를 안정화시키세요, 입구를 검사하다, 서비스를 받기 전에 제조업체의 테스트 절차를 따르십시오..

배터리 충전 근처에서 CO 감지기가 경보를 울리는 이유는 무엇입니까??

일부 CO 센서는 수소에 반응합니다., 특정 배터리 충전 프로세스 주변에 존재할 수 있습니다.. 정확한 센서 데이터시트를 확인하고 실제 일산화탄소 발생원이 없음을 확인하지 않고 이것이 원인이라고 가정하지 마십시오..

경보가 울릴 때마다 감지기를 재보정해야 합니까??

자동이 아님. 기기 매뉴얼을 따르세요. 범위 초과 노출 후에는 일반적으로 교정 또는 교정 확인이 필요합니다., 범프 테스트 실패, 특이한 독서, 센서 교체, 또는 손상이 의심되는 경우. 장비를 교체하기 전에 이벤트 기록을 보존하십시오..

감지기가 범프 테스트를 통과했는데도 여전히 부정확할 수 있나요??

예. 범프 테스트를 통해 센서가 반응하고 알람이 작동하는지 확인합니다.. 교정 점검은 표시된 값을 알려진 가스 농도와 비교하고 정확도를 테스트합니다..

작업자가 신선한 공기에 도달한 후에도 경보가 계속 울리는 이유는 무엇입니까??

감지기는 래칭 높은 경보를 사용할 수 있습니다., 또는 누적된 STEL 또는 TWA 노출을 보고할 수 있습니다.. 또한 샘플 경로에서 가스를 제거하는 데 시간이 필요할 수도 있습니다.. 알람 종류를 확인하고 매뉴얼의 재설정 절차를 따르세요..

작업자가 가스 감지기 경보 설정을 변경할 수 있습니까??

사이트의 승인 및 변경 관리 절차가 허용하는 경우에만. 불편해 보이는 알람이 노출 한도 또는 긴급 조치와 연결될 수 있습니다.. 검토 없이 임계값을 변경하면 모니터링 프로그램이 일관성을 잃게 될 수 있습니다..

지켜야 할 현장 규칙

설명할 수 없는 경보는 조사입니다., 탐지기가 나쁘다는 증거는 아닙니다. 지역을 안전하게 만드세요, 행사를 보존하다, 진행 중인 작업을 확인하세요., 그런 다음 제어된 설정에서 기기를 테스트합니다.. 원인이 불확실한 경우, 탐지기를 작동하지 않게 하라.