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Sistema di rilevamento gas: Guida alla pianificazione industriale - Otywell

Progettazione di sistemi di rilevamento gas per impianti industriali

Pianificare un sistema di rilevamento del gas dall'attività di monitoraggio verso l'esterno. Elencare i rischi legati al gas, aree di lavoro, punti di misurazione richiesti, destinatari dell'allarme e azioni di risposta prima di scegliere i rilevatori o un controller. Ciò produce una specifica a cui i fornitori possono rispondere e un sistema che il sito può testare al momento della consegna.

Il solo conteggio dei rilevatori non è sufficiente. L'acquirente deve anche sapere cosa misura ciascun punto, dove va il suo segnale, come vengono visualizzati gli stati di allarme e guasto, e cosa rimane operativo in caso di interruzione dell'alimentazione o della comunicazione. Queste domande si applicano alle nuove installazioni e alle estensioni di un sistema di rilevamento dei gas industriali esistente.

Ambito: Questa guida supporta l'acquisto e la pianificazione del progetto. Posizionamento del rilevatore, impostazioni dell'allarme, logica di causa ed effetto, il cablaggio e le azioni protettive richiedono una valutazione dei rischi specifica del sito e una revisione tecnica qualificata.

Inizia con un programma di monitoraggio, non un conteggio del rilevatore

Preparare una riga per ogni posizione di monitoraggio proposta. Assegna un nome all'area, la possibile fonte di rilascio, il gas bersaglio, lo scopo della misurazione e le persone o le apparecchiature che devono ricevere un allarme. Aggiungere le condizioni operative previste e i documenti di progetto che regolano l'installazione.

Il gas target dovrebbe provenire dalle sostanze e dai processi presenti nel sito. L'etichetta della stanza non è una specifica del gas. Un laboratorio può utilizzare più bombole, mentre un locale caldaia può avere problemi di carburante e combustione che differiscono da un altro locale caldaia. Lo stesso nome del prodotto non dovrebbe essere copiato in entrambe le sedi senza verificare il pericolo effettivo.

Indicare l'unità di misura e l'intervallo richiesto con il gas. Percentuale LEL, la percentuale in volume e le ppm descrivono diverse attività di misurazione. Se un display, il controller o la piattaforma dati mostreranno la lettura, utilizzare nomi e unità di gas coerenti in tutto il programma.

Anche lo scopo del monitoraggio è importante. Avvertimento continuo dell'area, osservazione del processo, l'indagine delle perdite e il monitoraggio dell'esposizione personale sono lavori diversi. Questo articolo si concentra sui sistemi fissi. Gli strumenti portatili possono supportare la manutenzione o i controlli di ingresso, ma non diventano punti fissi permanenti semplicemente perché possono essere lasciati in una stanza.

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Costruisci una riga di monitoraggio per posizione proposta – area, fonte di rilascio, gas bersaglio, scopo della misurazione e destinatari dell'allarme — prima di selezionare qualsiasi modello di rilevatore.

Definire cosa deve fornire ciascuna parte del sistema

Un sistema di rilevamento gas fisso solitamente include più rilevatori sul campo. Può anche includere un controller, allarmi acustici e visivi locali, interfacce di segnale, alimentatori e collegamenti ad altri sistemi del sito. Ogni elemento necessita di un ruolo definito.

Elemento del sistema Cosa dovrebbe definire l'acquirente Prove da richiedere
Rilevatore di campo Gas bersaglio, allineare, unità, metodo di campionamento, ambiente e rendimento Scheda tecnica per il sensore esatto e la configurazione ordinata
Controllore Ingressi richiesti, informazioni visualizzate, livelli di allarme, stati di guasto e uscite Programmazione del canale, dettagli del terminale e manuale operativo
Dispositivo di allarme locale Chi deve vederlo o sentirlo, dove verrà installato e come si distinguono gli stati Specifiche del dispositivo e descrizione dello stato di allarme
Interfaccia remota Quali valori e stati devono passare ad un altro sistema Elenco dei segnali, dettagli del protocollo e limiti di responsabilità
Alimentazione elettrica Fornitura normale, requisiti e comportamento del backup durante la perdita e il ripristino Programma di alimentazione e procedura di test

Il rilevatore misura il gas nella posizione di rilevamento. Il controller riceve input supportati e gestisce le funzioni fornite dall'hardware e dal software configurati. Un relè o un'uscita di comunicazione possono trasmettere un segnale, ma questo non definisce cosa sia un fan, dovrebbe andare bene la valvola o l'unità di processo. Il sito deve documentare e approvare tale azione separatamente.

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Ogni elemento del sistema ha il proprio ambito: il rilevatore misura il luogo in cui è installato, il controller gestisce gli ingressi supportati e le funzioni configurate, e l'allarme, gli elementi di interfaccia e di potere necessitano ciascuno del proprio comportamento definito.

Per applicazioni con gas infiammabili nell'ambito indicato, dell’Health and Safety Executive del Regno Unito indicazioni sulla selezione e l'utilizzo dei rilevatori di gas infiammabili distingue fisso, apparecchiature portatili e trasportabili e rileva che un rilevatore non previene le perdite né sostituisce pratiche di lavoro sicure. Il documento non riguarda il monitoraggio dei gas tossici, rilevatori domestici, lavori minerari o offshore, quindi non dovrebbe essere applicato al di fuori di tali confini.

Costruisci i requisiti attorno all'area di lavoro

Utilizzare lo stesso metodo di pianificazione in tutta la struttura, ma non forzare ogni area nello stesso elenco di gas o nella stessa configurazione del rilevatore.

Zona Domande per il programma di monitoraggio Informazioni sul progetto da fornire
Locale caldaia Quale carburante, i prodotti della combustione e i punti di rilascio identificati dalla valutazione? Tipo di carburante, disposizione delle apparecchiature, requisiti di ventilazione e risposta agli allarmi
Laboratorio Quali gas vengono immagazzinati o utilizzati in ogni stanza, gabinetto o processo? Inventario di bombole e di processo, divisioni delle stanze, ventilazione e occupazione
Impianto di trattamento delle acque reflue Quali gas possono verificarsi nei pozzi umidi, movimentazione dei fanghi, spazi chiusi o aree chimiche? Mappa dei processi, condizioni di umidità e corrosione, piano di accesso e manutenzione
Impianto chimico Quali materiali, le reazioni e le operazioni di trasferimento creano un rilascio credibile? Inventario chimico, classificazione delle zone, condizioni ambientali e standard di interfaccia
Corridoio di servizio sotterraneo Quali servizi possono introdurre gas, e dove il gas potrebbe raccogliersi o viaggiare? Sezioni del corridoio, ventilazione, punti di accesso, via di comunicazione e modalità di salvataggio
Sala del generatore di azoto La valutazione richiede il monitoraggio della carenza di ossigeno? Volume della stanza, ventilazione, apparecchiature per l'azoto, posizioni occupate e risposta agli allarmi

Non descrivere un monitor dell'ossigeno come un rilevatore diretto di perdite di azoto. Misura la concentrazione di ossigeno e può essere selezionato laddove lo spostamento dell'azoto può creare un rischio di carenza di ossigeno. La dicitura sul rilevatore, il controller e la procedura operativa devono corrispondere a tale misurazione.

Le posizioni delle acque reflue possono coinvolgere idrogeno solforato, gas combustibili, carenza di ossigeno o sostanze chimiche utilizzate nel trattamento. Il processo e la posizione determinano i canali. Una combinazione standard di quattro gas non è la prova che tutti i rischi rilevanti siano stati coperti.

Nei settori chimici e di laboratorio, rivedere l'idoneità del sensore per la sostanza e le condizioni previste. Sensibilità incrociata, temperatura, umidità, pressione, avvelenamento o altre limitazioni possono influenzare la selezione. Richiedi le informazioni rilevanti sul sensore per la configurazione ordinata anziché fare affidamento su una tabella generale della famiglia di prodotti.

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L'area di lavoro guida l'elenco dei canali. Una stanza con generatore di azoto potrebbe richiedere il monitoraggio della carenza di ossigeno, che misura la concentrazione di ossigeno anziché rilevare direttamente una perdita di azoto.

Punti di misurazione separati, canali di ingresso e zone di allarme

Un punto di misurazione è un luogo in cui il progetto necessita di una lettura del gas. Un rilevatore può trasportare uno o più sensori, a seconda della configurazione del prodotto. Un ingresso del controller è il mezzo attraverso il quale un segnale entra nel controller. Una zona di allarme è l'area o il raggruppamento utilizzato per identificare e gestire un evento.

Queste quantità non sempre corrispondono. Un rilevatore fisico può fornire diverse misurazioni. Un controller può riservare ingressi per espansioni future. È possibile raggruppare più punti per la visualizzazione, mentre i registri di manutenzione necessitano comunque dell'identità di ciascuno strumento. Definire tutte e tre le quantità prima di confrontare la capacità del controller.

Chiedi ai fornitori di restituire una pianificazione dei canali insieme al preventivo. Dovrebbe indicare il nome del punto, modello di rilevatore, gas, allineare, unità, tipo di segnale, ingresso del controller e relative uscite di allarme. Se la proposta comprende capacità inutilizzata, mostrarlo come punto di riserva anziché come punto di misurazione installato.

La quantità del rilevatore non deve essere calcolata solo dalla superficie del pavimento. Fonti di rilascio, flusso d'aria, ostacoli, comportamento del gas, posizioni occupate, i tempi di accesso e di risposta possono influenzare la progettazione. La decisione finale sul posizionamento e sulla copertura rientra nel lavoro di ingegneria specifica del sito.

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Punti di misurazione, gli ingressi del controller e le zone di allarme sono tre quantità diverse. Uno strumento può fornire diverse misurazioni, e gli input di riserva dovrebbero rimanere visualizzati come punti di riserva anziché come punti installati.

Se un progetto presenta percorsi di cavi difficili o necessita di comunicazione remota, rivedere il separato Guida alla scelta del rilevatore di gas wireless. La comunicazione wireless cambia parte dell'architettura di connessione; non elimina la necessità di definire i punti di misurazione, comportamento di allarme, alimentazione e manutenzione.

Attrezzature Otywell da discutere per il progetto

Le seguenti famiglie di prodotti possono avviare una discussione sulla configurazione. Non sono un sistema pre-approvato per ogni sito. Confermare i canali del sensore, intervalli, compatibilità del segnale, capacità del controllore, condizioni ambientali e la documentazione richiesta nel mercato di destinazione prima dell'ordine.

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Punto di misura fisso

Rivelatore puntiforme di gas TCB2-F

Esaminare una configurazione da uno a quattro gas per i punti fissi identificati. Conferma i sensori selezionati, intervalli di misurazione, opzione di uscita e compatibilità del controller.

Esaminare le opzioni di configurazione del TCB2-F →

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Gestione centrale degli allarmi

Controller allarme gas GDB9

Discutere il numero e il tipo di ingressi del rilevatore, identificazione del punto, registrazioni di allarmi e guasti, requisiti di produzione e capacità di riserva richiesta.

Controllare l'ambito del controller GDB9 →

Le fotografie dei prodotti mostrano le famiglie di modelli. La configurazione ordinata del rilevatore e del controller deve essere documentata per il progetto. Le carte non stabiliscono da sole la compatibilità.

Richiedi l'allarme, test di accettazione dei guasti e delle perdite di potenza

La messa in servizio dovrebbe dimostrare qualcosa di più della semplice presenza di una lettura sul controller. Preparare il test di accettazione prima dell'installazione in modo che il fornitore, l'installatore e il team del sito concordano sulle prove richieste.

Condizione di prova Domande a cui rispondere Registrare da conservare
Misurazione normale Fa il punto corretto, gas, il valore e l'unità appaiono in ciascuna posizione prevista? Foglio di controllo punto per punto
Allarme gas Vengono prodotte le indicazioni locali e remote previste, ed è possibile identificare il punto interessato? Risultato del test di allarme e riferimento della risposta approvata
Guasto del rilevatore Come si distingue un guasto del sensore o dello strumento da una normale lettura zero? Risultato della simulazione del guasto
Perdita di comunicazione L'apparecchiatura ricevente identifica i dati mancanti o non aggiornati all'interno del comportamento documentato? Test di errore di comunicazione
Perdita di potenza Quali componenti si fermano, che rimangono disponibili e come viene mostrata la condizione? Test di perdita e ripristino della potenza
Isolamento per manutenzione Come viene identificato e rimesso in servizio un punto isolato? Permesso di isolamento e verbale di ripristino

Testare separatamente la causa e l'effetto approvati laddove il sistema invia segnali alla ventilazione, valvole o apparecchiature di processo. Verificare il percorso completo, compresa l'attrezzatura ricevente e l'azione finale. L'output del controller mostrato su una scheda tecnica non è la prova che è stata progettata un'azione esterna, cablato o accettato correttamente.

Registrare lo strumento di prova, gas o simulatore utilizzato, identità del punto, risultato atteso, risultato effettivo, data e persona responsabile. Dove è richiesto il gas di calibrazione, utilizzare il tipo, concentrazione, regolatore e adattatore specificati per lo strumento e seguire la procedura del produttore.

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La messa in servizio dovrebbe dimostrare una misurazione normale, allarme gas, guasto del rilevatore, perdita di comunicazione, perdita di potenza e isolamento per manutenzione, ciascuno con un record che identifica il punto, il gas utilizzato e il risultato.

Confronta i preventivi sullo stesso ambito di consegna

Emettere lo stesso programma di monitoraggio a ciascun fornitore. Chiedi loro di contrassegnare gli elementi inclusi, elementi facoltativi, esclusioni e presupposti. Ciò rende più facile distinguere il prezzo del solo rilevatore da un pacchetto completo.

L'ambito dell'apparecchiatura può includere rilevatori di campo, controllori, allarmi locali, apparecchiature di potenza, barriere, hardware di comunicazione, parti di montaggio e accessori per il campionamento. L'ambito del servizio può includere disegni, configurazione, supervisione dell'installazione, messa in servizio, documenti di formazione e consegna. Supporto per la manutenzione, i sensori di ricambio e le apparecchiature di prova devono essere elencati separatamente.

Richiedi distinta materiali e schema dell'impianto revisionati con preventivo finale. Il numero del modello, sensore, allineare, la produzione e la quantità dovrebbero concordare in tutta la proposta, schede tecniche e palinsesto dei canali. Gli elementi irrisolti possono essere contrassegnati per l'ispezione del sito o la conferma tecnica anziché nascosti nelle note generali.

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Il prezzo del solo rilevatore e un pacchetto di sistema completo sono più facili da confrontare quando ogni fornitore contrassegna gli articoli inclusi, elementi facoltativi, esclusioni e assunzioni sullo stesso programma di monitoraggio.

Inserimento di citazioni utili: disposizione del sito, inventario del gas e del processo, programma di monitoraggio, condizioni ambientali, classificazione delle zone, potenza disponibile, dettagli del controller esistente, destinatari dell'allarme, requisiti di interfaccia, documentazione richiesta e responsabilità di manutenzione.

Domande frequenti

Un rilevatore di gas è uguale a un sistema di rilevamento del gas?

NO. Un rilevatore è un dispositivo di campo. Un sistema può includere più rilevatori, un controllore, dispositivi di allarme, alimentatori, interfacce di comunicazione e modalità di risposta documentate.

In che modo i punti di misurazione differiscono dai canali del controller?

Un punto di misurazione è una lettura di gas richiesta in una posizione identificata. Un canale è un input o un percorso dati gestito dal controller. La relazione dipende dalla configurazione del rilevatore e dal progetto di comunicazione, quindi il programma del progetto dovrebbe elencarli entrambi.

Un allarme gas può azionare automaticamente la ventilazione?

Solo quando l'accordo completo è stato progettato e approvato per tale azione. Confermare l'uscita del controller, circuito ricevente, logica di funzionamento, comportamento di fallimento, controlli manuali e test di accettazione. Non dedurre la funzione finale dalla sola presenza di un relè.

Quali documenti devono essere allegati alla consegna?

Il progetto dovrebbe identificare i documenti richiesti. Un tipico pacchetto di consegna può includere la distinta base finale, rilevatore e pianificazioni dei canali, disegni approvati, manuali esatti del prodotto, certificati applicabili alle apparecchiature ordinate, record di configurazione, risultati dei test, registri di calibrazione, registrazioni della formazione e un piano di manutenzione.

È possibile utilizzare un elenco di gas standard in tutta una struttura?

Non senza confermare i pericoli in ciascuna area. Seleziona i gas e gli intervalli tra le sostanze, processi e attività presenti nel luogo. Utilizzare un formato di documentazione coerente in tutta la struttura, ma consentono ai canali monitorati di differire.

Questo articolo è una guida alla pianificazione. Una persona qualificata deve rivedere la selezione finale del gas, posizionamento del rilevatore, impostazioni dell'allarme, interfacce e azioni di risposta per il sito reale e i requisiti applicabili.

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